概述：
中心傳動(dòng)中心提把濃縮機(jī)為我公司自主研發(fā)一種高效濃縮機(jī)，與上述NXZ型中心傳動(dòng)中心提耙濃縮機(jī)不同的是NZ型濃縮池內(nèi)有中心水泥柱，濃縮機(jī)最大直徑可做到80米。該濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)合理、維修方便、主要用于煤炭、化工、冶金等領(lǐng)域的固液分離。
主要特點(diǎn)：
1.中心液壓傳動(dòng)
2.中心液壓自動(dòng)提把、降粑
3.無級(jí)調(diào)速
4.中心深層入料、平流沉降
5.斷電后自動(dòng)提粑
6.靜態(tài)渴合器自動(dòng)加藥系統(tǒng)
7. PLC可編程控制器控制、可遠(yuǎn)程控制
規(guī)格參數(shù)表：
設(shè)備主要部件結(jié)構(gòu)：
1.橋架：半橋架，由角鋼等型材拼接而成；橋架無需承載設(shè)備，橋架是吊掛進(jìn)料營的作用，橋架中鋪設(shè)花紋板、兩側(cè)有欄桿，方便崗位司機(jī)對(duì)設(shè)備的操作以及設(shè)備維修。橋架一端固定在濃縮池池壁上。 另一端固定在中心平臺(tái)上。
2.驅(qū)動(dòng)裝置：該設(shè)備全系列為液壓驅(qū)動(dòng)，設(shè)備通常濃縮機(jī)直徑s35米采用雙驅(qū)動(dòng)，35-50米采用三驅(qū)動(dòng)，60米4驅(qū)動(dòng)，80米6驅(qū)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)鏈為電機(jī)→油泵→液壓馬達(dá)→減速機(jī)→回轉(zhuǎn)支承→傳動(dòng)轉(zhuǎn)籠→刮泥耙。。
3.提耙裝置：設(shè)備為液壓提耙，有手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式。
4.入料穩(wěn)流裝置：濃縮機(jī)入料為深層入料；雙層穩(wěn)流桶，平流沉降。
5.刮泥耙：設(shè)備直徑s50米時(shí)耙架結(jié)構(gòu)由16mn無縫鋼管焊接成三角式；設(shè)備直徑> 50米時(shí)耙架結(jié)構(gòu)由1 6mn無縫方鋼管焊接成四角式；底部鋸齒狀犁式刮板；可最大限度的降低收集物料時(shí)的能耗。
6.電控系統(tǒng)：設(shè)備有手動(dòng)，自動(dòng)兩種運(yùn)行狀態(tài)；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)由PLC程序智能控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、提耙、降粑；極大程度的避免了設(shè)備故障。
部件結(jié)構(gòu)圖：
注意：
1.若添加絮凝劑，處理量可提高3-6倍；
2.濃縮機(jī)的池體可采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)；
3.濃縮機(jī)的規(guī)格型號(hào)可根據(jù)用戶實(shí)際情況設(shè)計(jì)；
4.濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)材質(zhì)等數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的物料而設(shè)定(如酸堿度、粒度、溫度等) ;
5.濃縮機(jī)可增至斜管/斜板；增設(shè)后濃縮機(jī)處理量可提高近1倍；
當(dāng)前位置：