概述：
中心傳動(dòng)中心提耙濃縮機(jī)為我公司自主研發(fā)一種高效濃縮機(jī)，濃縮機(jī)主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成，濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒，在重力作用下沉降，上口則成為澄清水，使固液得以分離。濃縮池底部已沉淀的物料由耙式刮泥機(jī)，連續(xù)的刮集到池底中心。由底流口排出，而更清水則由濃縮池上層溢流堰流出。該濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)合理，維修方便、主要用于煤炭?；?、冶金等領(lǐng)域的固液分離；是傳統(tǒng)濃縮機(jī)的2-2.5倍。
主要特點(diǎn)：
1.中心液壓傳動(dòng)特點(diǎn)
2.中心液壓自動(dòng)提把、降耙
3.無(wú)級(jí)調(diào)速
4.中心液壓傳動(dòng)特點(diǎn)
5.斷電后自動(dòng)提粑
6.靜態(tài)混合器自動(dòng)加藥系統(tǒng)
7. PLC可編程控制器控制，可遠(yuǎn)程控制
規(guī)格參數(shù)表：
設(shè)備主要部件結(jié)構(gòu)：
1.橋架：全橋架，由鋼板拼接成H型鋼后，由兩段H型鋼拼合而成:橋架起到承重的作用，橋架中鋪設(shè)花紋板方便崗位司機(jī)對(duì)設(shè)備的操作以及設(shè)備維修。
2.驅(qū)動(dòng)裝置：該設(shè)備全系列為液壓驅(qū)動(dòng)，設(shè)備直徑18米以下采用單驅(qū)動(dòng)，設(shè)備直徑20米-35米采用雙驅(qū)動(dòng)；35米以上采用三驅(qū)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)鏈為電機(jī)→油泵一液壓馬達(dá)→減速機(jī)一回轉(zhuǎn)支承一→傳動(dòng)軸→刮泥耙。
3.提耙裝置：設(shè)備為液壓提耙，有手動(dòng)，自動(dòng)兩種模式。
4.入料穩(wěn)流裝置：濃縮機(jī)入料為深層入料；采用雙層穩(wěn)流桶:溫流桶底部增設(shè)導(dǎo)流板。
5.刮泥耙：耙架結(jié)構(gòu)由16mn無(wú)縫鋼管焊接成三角式、底部鋸齒狀犁式刮板；可最大限度的降低收集物料時(shí)的能耗。
6.電控系統(tǒng)：設(shè)備有手動(dòng)，自動(dòng)兩種運(yùn)行狀態(tài)；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)由PLC程序智能控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、提耙，降耙；極大程度的避免了設(shè)備故障。
7.設(shè)備使用在不同環(huán)境中可以選用不同材質(zhì)，如: 316L、2205等。
注意：
1.若添加絮凝劑，處理量可提高3- 6倍；
2.濃縮機(jī)的池體可采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)；
3.濃縮機(jī)的規(guī)格型號(hào)可根據(jù)用戶實(shí)際情況設(shè)計(jì)；
4.濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)材質(zhì)等數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的物料而設(shè)定(如酸堿度、粒度、溫度等) ；
5.濃縮機(jī)可增加斜管/斜板；增設(shè)后濃縮機(jī)處理量可提高近1倍；
當(dāng)前位置：